管式分離機在使用過程中的注意事項

管式分離機是工業(yè)用離心機分離因數(shù)較高的機種，它能分離一般離心機難以分離的物料，由于管式離心機屬于連續(xù)分離，停機清渣的高速分離機器，因此該機使用過程中應(yīng)特別注意以下問題：

1.料液的預(yù)處理;進入管式離心機前的液料應(yīng)預(yù)先經(jīng)過澄清或預(yù)濾處理，去除大粒徑雜質(zhì)或沉淀，使其含固量減少，否則經(jīng)常停機清渣，將會降低分離效果和延長分離時間。一般來說，待分離料液中所含雜質(zhì)的百分率如果低于0.5%，則能發(fā)揮理想的分離效果。

2.控制好進料壓力和進料速度：根據(jù)物料的特性及工藝條件采用高位槽進料或用泵進料。在噴嘴直徑固定的情況下，進口壓力越大則產(chǎn)量越高。根據(jù)物料特性控制好進料流速，在分離因素相同情況下，流速越小，離心機的產(chǎn)量越小，而料液的分離效果越好。從分離因數(shù)表示式"中可以看出分離因數(shù)的大小與轉(zhuǎn)鼓的直徑成正比，而管式分離機在澄清分離過程中。

雖然轉(zhuǎn)鼓是不變的，但由于隨著沉渣的增加而轉(zhuǎn)鼓內(nèi)徑的中空直徑越來越小，料液所受的離心力也隨著減小，分離效果也隨之下降。所以為了保持同一分離效果，分離操作時的進料量應(yīng)該在開始較大，而后較小為宜。

管式分離機是沉降式離心機中的一種，用于分離難分離的物料（例如粘性液體與細小固體顆粒組成的懸浮液或密度相近的液體組成的乳濁液等）。分離機中的碟式分離機是應(yīng)用較廣的沉降離心機。

管式分離機主要操作參數(shù)為：轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速，清液與重液分界面的位置，加料速度等。

管式分離機主要結(jié)構(gòu)參數(shù)為：轉(zhuǎn)鼓內(nèi)直徑，當(dāng)量沉降面積，碟片的尺寸與碟片總片數(shù)，排渣方式及排渣機構(gòu)。

當(dāng)進行固液分離時，在離心力作用下，較重的固相物料沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層，較輕的液相形成內(nèi)層液環(huán)，液相沿轉(zhuǎn)鼓軸線向上流動，經(jīng)轉(zhuǎn)鼓上部的排液口排出機外，沉渣待停機后人工卸出。

高速管式分離離心機主要用于各種難于分離的物料分離，特別適用于比重差小、固體顆粒小、固體含量少和粘度大的固液分離。

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